Gegelung Tergalvani Keluli Tergalvani Dx51 Kilang Keluli China Panas Dicelup Gegelung Keluli Tergalvani / Harga Keluli Gelek Sejuk / Gegelung GI
Definisi penyaduran
(1) Salutan spangle biasa
Dalam proses pemejalan biasa lapisan zink, bijirin zink tumbuh dengan bebas untuk membentuk salutan dengan morfologi spangle yang jelas.
(2) salutan spangle yang diminimumkan
Semasa pemejalan lapisan zink, butiran kristal zink dihadkan secara buatan untuk membentuk salutan spangle terkecil yang mungkin.
(3) Salutan bebas spangle-bebas
Ia diperoleh dengan melaraskan komposisi kimia larutan penyaduran, tidak mempunyai morfologi spangle yang kelihatan, dan mempunyai salutan permukaan yang seragam.
(4) Salutan aloi zink-besi
Jalur keluli selepas melepasi mandian tergalvani dirawat haba untuk membentuk lapisan aloi zink dan besi di seluruh salutan.Salutan ini mempunyai rupa kelabu gelap tanpa kilauan logam, dan mudah menjadi serbuk semasa proses pembentukan yang ganas.Selain pembersihan, salutan boleh dicat terus tanpa rawatan lanjut.
(5) salutan pembezaan
Untuk kedua-dua belah kepingan keluli tergalvani, salutan dengan berat lapisan zink yang berbeza diperlukan.
(6) Pas kulit licin
Smoothing ialah sejenis penggelek sejuk kepingan keluli tergalvani dengan sedikit ubah bentuk untuk satu atau beberapa tujuan berikut.
Memperbaik rupa permukaan kepingan keluli tergalvani atau sesuai untuk salutan hiasan;meminimumkan sementara garis gelincir (garisan Lüdes) atau kedutan yang dihasilkan apabila produk siap diproses.
Kecacatan
Terutamanya termasuk: penumpahan, calar, bintik pempasifan, zarah zink, tepi tebal, coretan pisau udara, calar pisau udara, keluli terdedah, kemasukan, kerosakan mekanikal, prestasi lemah asas keluli, tepi beralun, lekuk, ketidakserasian saiz, Timbul, tidak konsisten ketebalan lapisan zink, percetakan roll, dll.
Sebab utama lapisan zink jatuh ialah: pengoksidaan permukaan, sebatian silikon, emulsi gulung sejuk yang terlalu kotor, atmosfera pengoksidaan yang terlalu tinggi dan titik embun gas pelindung di bahagian NOF, nisbah bahan api udara yang tidak munasabah, aliran hidrogen yang rendah, penyusupan oksigen. dalam relau, jalur keluli Suhu memasuki periuk adalah rendah, tekanan relau di bahagian RWP adalah rendah, dan sedutan pintu relau, suhu relau di bahagian NOF adalah rendah, gris tidak menguap, kandungan aluminium periuk zink adalah rendah, kelajuan unit terlalu cepat, pengurangan tidak mencukupi, dan cecair zink kekal Masa terlalu singkat dan salutan terlalu tebal.
Punca karat putih dan bintik hitam adalah seperti berikut: bintik hitam terbentuk oleh pengoksidaan selanjutnya karat putih.
Penyebab utama karat putih adalah:
(1) Pempasifan yang lemah, ketebalan filem pempasifan tidak mencukupi atau tidak sekata;
(2) Permukaan tidak berminyak atau terdapat sisa lembapan pada permukaan jalur;
(3) Permukaan keluli jalur mengandungi lembapan semasa melingkar;
(4) Pempasifan tidak sepenuhnya kering;
(5) Kelembapan atau hujan semasa pengangkutan atau penyimpanan;
(6) Produk siap telah disimpan terlalu lama;
(7) Lembaran tergalvani bersentuhan dengan atau disimpan bersama dengan media menghakis lain seperti asid dan alkali.
Penyimpanan
Produk siap dibenarkan disimpan di gudang selama maksimum tiga bulan untuk mengelakkan pengoksidaan akibat penyimpanan yang berlebihan.
Paparan Produk
